矿用紧凑链是煤矿井下机械化采煤的主要设备——刮板运输机和转载机上的传动链,是设备的关键件和易损件.它需要具有高强度,高韧性,耐磨损,耐腐蚀等即复杂又矛盾的综合机械性能.

随着重型,超重型刮板运输机的深入研究,对大规格矿用紧凑链条研制越来越迫切,替代矿用圆环链已成必然,它的设计开发易于三机配套,增加过煤量,延长使用寿命,降低制造成本.矿用紧凑链条制链工艺流程复杂,经过至少十几道工序,要求设备和技术非常专一,各工序工艺要求严格,控制精细,来保证链条的外在质量和内在质量.今天针对国内一些制链生产厂家设备,原材料,工艺流程,技术等方面进行了分析,通过研究制定出了生产矿用紧凑链的工艺方案,同时解决了制造工艺过程中的技术难题,达到提升链条综合机械性能的目标.

通过对矿用链条所使用原材料及机械性能的分析,紧凑链结构及工况使用条件的分析,制链工艺方案的制定,制链工艺的研究,链条编结技术的研究,中频热处理技术的研究,来研制出高强度,高寿命的紧凑链条.

制链工艺的研究主要通过对制链各工序的作用,闪光对焊的焊接机理,中频热处理加热机理的研究分析,找出制链工艺流程中的关键点,找出提升链条机械性能的突破口.编结技术的研究包括:编结工艺方法的更新,设计制造液压式单环编结机。