在工业自动化生产线上的应用一直是非常广泛的，链条的传动和输送功能在很多场合是不可替代的，链条的使用场合多为负载大、环境恶劣、使用频率高的地方，因此链条的损坏主要表现为链条断裂或者磨损。

造成这些损坏的一个重要原因是链条得不到及时有效的润滑，出现腐蚀、生锈等现象。那么如何给链条提供有效的润滑延长其使用寿命呢，链条的润滑形式会因链条使用的方式不同而有所不同，这里紧凑链厂家介绍几种主要的润滑方法：

1.毛刷润滑。用刷子或注油壶定期地在链条松边的内外链板环接处加油，其加油量和周期应足以防止链环接处的润滑油不变色。在低速范围内采用标准的猪毛刷；高速范围内采用尼龙毛刷；中速范围内两者都可应用。但在速度高时要求强制送油润滑以便散热降温。

3.滴油润滑。利用滴油油杯将油滴在两铰接板之间，加油量和周期应足以防止链环铰接处的润滑油不变色。单排链滴油约5～20滴，速度高时多滴些。滴油润滑一般用于速度较快、长距离的输送链条上，比如说烘烤设备的链条，纺织设备的链条等。这种润滑方式的特点是：润滑效果好，浪费少，不受任何限制，但润滑均匀性较差。

3.油浴或油盘润滑。利用油浴润滑时，将下侧链条通过变速箱中的油池，其油面应达到链条低位置的节圆线上。采用油盘润滑时，则链在油面之上工作。油盘从油池里带上的油常利用油槽导引，使油沉降至链上。油盘的直径应足以产生3.3～4.5m/s的旋转速度。链宽大于是25mm时，应链轮两侧都装油盘。油浴润滑方式一般用于闭式链条传动。如油田的钻井设备等。