依据圆环链在煤矿井下的实际使用情况，改动传统矿用圆环链的几何形状和相关尺寸，设计新的链环形状和链条结构方式。紧凑链由立环平和环组成，平环的尺寸、型式与矿用圆环链一致，立环的两头扁平， 外宽尺寸小于矿用高强度圆环链，立环形状的改动大大降低了链环上的 应力集中，进步了链条的使用寿命。因此在不改动运送溜槽尺寸的情况下，可使运送机的功率晋级，进步运送机的运送能力。一起，由于立环直臂部分与运送机溜槽中板为面触摸，改动了传统圆环链线触摸的特性，增加了耐磨性。
      随着对煤矿开采的治理整顿和技能投入，综采的普及率不断进步，由于大标准高强度圆环链是设备出资大技能含量高的产品，导致大标准高强度紧凑链近80%的市场份额依靠进口，但随着设备的引入及国产化率的不断进步和质量、工艺的不断进步，再加上价格上的优势， 逐步上升。
      紧凑链生产工艺首要有两种：
      1、立环选用揉捏成型 下料→单个立环编链→立环抛丸→立环焊接→立环加热→立环揉捏成 型→平环和立环编结在一起→抛丸→平环焊接→拉伸到规定尺寸→热 处理→预拉伸强化并整形→检验→配对→入库
       2、立环选用锻压成型 下料→平环和立环编结在一起→抛丸→平环焊接→一次拉伸到规定尺 寸→热处理→二次预拉伸强化并整形→检验→配对→入库 矿用高强度紧凑链是一种新式的产品，它不同于传统链条的当地首要就 是它要由立环平和环连接起来，因此在生产工艺上编结的方法与以往链条的编结完全不同。
       矿用高强度紧凑环的开展是在矿用高强度圆环链基础进行改善的，链环尺寸、形状和链条结构已得到优化。这些改善和优化是依据链条受力剖析的成果和采煤设备功率需求加大而煤矿井下空间却又受限的条件下作出的。
       矿用高强度紧凑链和圆环链标准的变大、结构方式的改变和力学性能要求的进步，促进制链设备和工艺技能得到相应的快速开展。