紧凑链生产工艺主要有两种：

一、立环采用挤压成型：下料→单个立环编链→立环抛丸→立环焊连→立环加热→立环挤压成 型→平环和立环编结在一起→抛丸→平环焊连→拉伸到规定尺寸→热 处理→预拉伸强化→检验→配对→入库

这种生产工艺是现在圆环链生产厂家主要采用的，立环是用液压压力机压制成型，

二、立环采用锻压成型；下料→平环和立环编结在一起→抛丸→平环焊连→一次拉伸到规定尺寸→热处理→二次预拉伸强化→检验→配对→入库

主要是立环采用模锻设备锻压成型，紧凑链是一种新型的产品，它不同于传统链条的地方主要就是它要由立环和平环连接起来，因此在生产工艺上编结的方法与以往链条的编结完全不同。

从以上两种生产工艺来说，都需要采用专门设计的编链设备，每一个链环的成型要由两个工位才能完成，所以编结的工艺方法和工装模具都要重新设计。此外，无论是锻造立环的还是挤压的链环是一种变截面的链环，焊连环和几何形状和截面形状不一样，所以变形量也不一样，这要经过大量的工艺试验加以确定工艺尺寸要求，才能保证达到标准要求，但同样，节距的不稳定也是现在紧凑环的一个根本问题。特别是另一种生产工艺， 因为锻造立环，它与传统链环不一样，在原材选用和尺寸进度精度方面还存在着欠缺。

紧凑链和圆环链规格的加大、结构形式的变化和力学性能要求的**，促使制链设备和工艺技术得到相应的快速发展。