矿用高强度紧凑链∅26×92-C、∅30×108-C、∅34×126-C、∅38×126-D、∅38×137-D、∅42×146-C、∅48×152-C

1.传统的矿用圆环链其原材料为圆棒料，制成链条后链环之间的接触面很小，理论上为线接触，承受载荷时应力很高，使用时磨损很快。国内外一些有影响力的生产厂家及研究单位通过对传统矿用圆环链进行受力分析，研究并总结链环的几何形状对其力学性能的影响规律，找出链环几何形状与力学性能之间的关系，在标准规定的范围内进行链环尺寸和形状的优化设计，提升链条的力学性能。尽管如此，还是不能解决在磨合期内，链环磨损太快的问题。

2.近年来，我国的刮板输送机的功率向着越来越大的方向发展，并且呈现出一种快速的、跳跃式的发展态势。因此，矿用高强度圆环链的规格也越来越大，这就推动了制链设备不断的更新换代以及新的制链工艺与技术的产生和发展。为了在煤矿等特定条件下提升矿用圆环链的力学性能,增加输送机的输送能力，在链环的尺寸和几何形状，上，国外已率先对链环进行了优化设计，并取得了很好成效，打破了矿用圆环链单一的形状和结构!形式，使矿用圆环链的形状和结构发生了革命性的变化。

3.根据圆环链在煤矿井下的实际使用情况，改变传统矿用圆环链的几何形状和相关尺寸，设计新的链环形状和链条结构形式。例如:变截面链条的发展(即链环在承受载荷时，应力高的部位横截面较大，应力小的部位横截面较小)，大大降低了链环上的应力集中，提升了链条的使用寿命。“紧凑链”则是焊接环和锻造环相间的一种矿用链条。