由于煤炭开采业人工的昂贵及高危险性，科技化量较高的综采设备以被各大煤矿普遍使用，矿用高强度紧凑链是煤炭开采作业中刮板运输机的主要及重要配件之一，随着刮板运输机的进步，对于大规格紧凑链质量的要求也越来越高，如何提升质量，本文将对工艺流程及重点工艺、实际问题进行剖析。

关键词]链条质量，链条工艺;质量紧凑链是指链条中相里临的两环外宽明显不同，在输送设备上，相同直径的情况下立环的外宽比平环小因此在不改变输送设备链道尺寸的情况下，可使输送设备的功效升级，提升输送设备的输送能力。同时，由于立环直臂部分与输送机链道中板为面接触，改变了传统圆环链线性接触的特性，增加了耐磨性。

一、紧凑链编链下料

链条钢退火状态入场后，必须经过检验符合标准要求，合格后才能进入下料工序，下料过程将原材料截成短段，如8460mm原材料采用锯床下料长度为526mm, 此工序-般用专用工装或数控锯床，足够保证+0.3 公差。

二、紧凑链编链

编链工序是重要工序之一，分热编和冷编，料棒常温编制称之为冷编，由于矿用链条直径通长都在φ14以上，所以对材料冷弯性有较高要求，在编环过程中链环弯曲处圆弧受拉力作用，内圆弧表面受剂压应力作用，这样在链环圆弧内侧部位很容易产生微裂和皱纹，甚至有时造成脆断，焊接时产生电流趋肤效应，形成大密度电流，特别是产生裂纹时，既有工件电阻又有接触电阻，当焊接后期温度升高就会产生烧伤、裂口。